近日，中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)會(huì)長繆斌在《穩(wěn)中有進(jìn)，穩(wěn)中有憂——談2021年行業(yè)運(yùn)行情況及2022年發(fā)展方向》中提到，“十三五”期間，建陶行業(yè)有近四分之一的企業(yè)退出，“十四五”期間退出的比例或許會(huì)更高。尤其在雙碳的背景下，將加速行業(yè)的洗牌，同時(shí)也意味著行業(yè)的集中度會(huì)快速提升，行業(yè)將出現(xiàn)更多的百億級大企業(yè)。

“十四五”是碳達(dá)峰的關(guān)鍵期、窗口期。為實(shí)現(xiàn)中國二氧化碳排放在2030年達(dá)到「碳達(dá)峰」、2060年達(dá)到「碳中和」的目標(biāo)，「全國碳排放權(quán)交易」機(jī)制在2021年7月16日正式啟動(dòng)。

2021年7月，生態(tài)環(huán)境部拉開了重點(diǎn)行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目碳排放環(huán)境影響評價(jià)試點(diǎn)的大幕，參與試點(diǎn)的省市包括河北、吉林、浙江、山東、廣東、重慶、陜西等，目標(biāo)是在2022年6月底前，基本摸清重點(diǎn)行業(yè)碳排放水平和減排潛力，還有更多地區(qū)正在將碳排放納入環(huán)評工作中。

顯然，在2021年深受能耗雙控影響的陶瓷行業(yè)又將面臨新一輪考驗(yàn)。

2021年12月27日，廣東省生態(tài)環(huán)境廳發(fā)布了《廣東省2021年度碳排放配額分配實(shí)施方案》，提出，自2022年度起，廣東省碳排放管理和交易企業(yè)納入標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整為年排放量1萬噸(或年綜合能源消費(fèi)量5000噸標(biāo)準(zhǔn)煤)及以上， 并增加陶瓷、紡織、數(shù)據(jù)中心等新行業(yè)覆蓋范圍。

實(shí)際上，早前湖北、福建、遼寧等產(chǎn)區(qū)的陶企已經(jīng)被納入了碳配額管理范圍中。

2014年，湖北將6家陶瓷制造企業(yè)納入到碳配額管理和碳交易市場范圍內(nèi)。2015年，湖北將陶瓷制造行業(yè)納入碳配額管理。陶瓷企業(yè)名單連年調(diào)整，湖北17家陶瓷廠享受2017年碳排放權(quán)配額分配，2020年增加到21家。

2016年，福建發(fā)布《福建省2016年度碳排放配額分配實(shí)施方案》，確定陶瓷在內(nèi)的9大行業(yè)的277家企業(yè)作為納入配額管理的重點(diǎn)排放單位。其中，建筑陶瓷共有118家，衛(wèi)生陶瓷共有1家；2020年增加到建筑陶瓷141家，衛(wèi)生陶瓷4家。

2021年8月，沈陽市發(fā)布《納入2019-2020年碳排放權(quán)交易配額管理的重點(diǎn)排放單位名單》，共500家重點(diǎn)控排企業(yè)被納入名單，包括31家陶瓷相關(guān)企業(yè)。

為發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)在推進(jìn)工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰碳中和工作的引領(lǐng)和規(guī)范作用，工業(yè)和信息化部于2021年12月22日下達(dá)了工業(yè)領(lǐng)域首批110項(xiàng)碳達(dá)峰碳中和專項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂項(xiàng)目計(jì)劃，其中，陶瓷行業(yè)共有3項(xiàng)（見附表）。本批行業(yè)碳達(dá)峰碳中和專項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)重點(diǎn)圍繞碳核查核算、低碳技術(shù)與裝備、低碳產(chǎn)品與企業(yè)評價(jià)、監(jiān)測設(shè)備與方法、碳排放以及綠色低碳建材評價(jià)、資源綜合利用協(xié)同降碳等方面。

“納入碳交易只是時(shí)間先后而已，不僅是蒙娜麗莎，行業(yè)所有人都要有心理準(zhǔn)備?！泵赡塞惿聫埰炜等涨霸诠_場合發(fā)言表示，碳交易產(chǎn)生的費(fèi)用或?qū)⑦h(yuǎn)高于稅收額，將迫使行業(yè)進(jìn)一步去產(chǎn)能，加速行業(yè)集中度的提升。他同時(shí)透露，公司四大基地正反復(fù)驗(yàn)證如何自主減碳，廣西基地廠房也在推廣光伏發(fā)電，此外還將通過加強(qiáng)對配方研究、低溫快燒等工藝改進(jìn)、加強(qiáng)原材料檢測等方式加強(qiáng)碳排放管控。

針對陶瓷行業(yè)如何應(yīng)對“碳達(dá)峰碳中和”，景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)教授張柏清曾表示，要想辦法減少能耗，有三種方式：第一，將窯爐燒成效率提高，比如保溫、燃燒更加充分；第二，想辦法減少燒結(jié)的陶瓷，現(xiàn)在已經(jīng)有企業(yè)這樣做了，這是一個(gè)方向；第三，也是今后要走的，看能不能改變燒成燃料的結(jié)構(gòu)？能不能用其他燃料來減少釋放類燃料的使用？從窯爐公司的角度來講，目前燒電成本過高，但是從技術(shù)方面來講問題不大?？梢詫烊粴馀c燒電兩種方式結(jié)合起來。